高磁束密度、磁性の温度依存性が小さい、低温減磁、熱減磁が起こり難い、磁石の強度が強い、（非常に硬く、穴あけ切断等が困難）など極めて安定し磁石材料です。
　長い間、磁石の中心的存在であったアルニコ磁石も主原料であるコバルト、ニッケルの供給問題と価格の不安定から、価格の安いフェライト磁石に取って代わられています。
　 しかしながら、外部の温度による磁気特性の変化が少ないため、計器用を中心に根強い需要があります。

　鉄・クロム・コバルトを主成分とする磁石で、その製造工程はアルニコ磁石とほぼ同じです。 最大の特徴は、アルニコ系磁石の特徴を有しながら残留磁束密度がさらに高く、塑性加工が可能な材料特徴を持っています。
　 また、コバルトの量がアルニコ系磁石よりも少なく、省資源型の磁石でもあります。

　この磁石は、アルニコ磁石では難しい形状、薄板・線材などに適し、打ち抜き、絞り、カールなどにも自在な加工性に富んでいます。
　Ｆｅ−Ｍｎ系の半硬質磁石と、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系の永久磁石があり、Ｆｅ−Ｍｎ系は主にヒステリシス材として、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系は計測機器などに使用されています。

　現在あらゆる分野で使用されているマグネットです。
　主成分は酸化鉄による粉末冶金品で、残留磁束密度はやや低いものの、保持力が高いという大きな特徴を持っています。
　等方性と異方性の２種類のタイプがあり、異方性は等方性に比較して約２倍程度の磁力を有します。原料が安いため、製品価格も比較的安価です。
　しかしながら、 粉末冶金品のため、非常にもろく、切断・穴あけ等の加工は困難です。
　温度による磁気特性の変化率が比較的大きくなります。

　最大エネルギー積等、高性能なマグネットです。希土類磁石には、SM-Co 系 （サマリウム・コバルト）と、Nd-Fe-B系（ネオジム・鉄・ボロン）があり、希土類元素である材料を使用しているので、非常に高価です。
　近年、電子機器をはじめ、産業用各種機器において、小型化・高性能化の要求で、希土類磁石の需要が増加しています。

サマコバ磁石は、磁気異方性の優れた高保持力の１−５系磁石と、磁気エネルギーの高い２−１７系磁石があり、いずれもネオジム磁石に比べて、残留磁束密度および保持力の温度係数が小さく、優れた熱安定性を有しています。 また、耐食性がネオジム磁石よりも良いことから、ネオジム磁石のようにニッケルメッキなどの表面処理をしなくても使用できる。
原料であるサマリウムおよびコバルトの価格が高いため、コストが割高であり、機械的強度が低いために欠け易く、扱い難い面もある。　

　ネオジム磁石は、高い特性と主原料が比較的豊富なネオジムと鉄のため、サマコバ磁石のよりコストも比較的安くできる。また、比重がサマコバ磁石よりも１０％以上も低いため、実質エネルギー密度が高い磁石と考えられます。
さらに機械的強度が高いために、欠けや割れがすくなく、取り扱いが容易です。一方、残留磁束密度および保持力の温度係数がサマコバ磁石よりも大きいため、使用温度と動作点について注意が必要です。

ネオジム磁石の使用温度環境に対する磁束量の変化は、フェライト磁石よりも少ないですが、サマコバ磁石と比べると大きく、特に高温度領域で大きく減磁するので、特に注意が必要です。
　このほか、耐食性が悪いために錆びやすく、高温多湿の環境で使用する用途に対しては、表面処理が必要となります。

　原料磁石粉末（フェライト磁石粉・サマコバ磁石粉・ネオジム磁石粉）とナイロン系樹脂・ゴム等・添加剤等を混合し成形した磁石です。
　ボンド磁石はプラスチックやゴム等を含む分、磁力は落ちるものの、成形のままで寸法精度が高く（金型等にて製作）、鋳造磁石やフェライト磁石などではできなかった薄肉品や複雑な形状のものが製造できるなど優れた特徴を持ちます。柔軟であり、切断・穴あけなどが容易に行えます。
　用途としては、冷蔵庫のパッキンから始まり運転初心者マーク等がある。高い磁力を誇る希土類磁石粉を使用したプラスチック磁石が小型モーター用に普及している。これは軽薄短小に必要な高特性に加え、形状自由度に富み、信頼性に優れ、しかも比較的低コストで製造できるという特性がマッチしたためである。

　マンガン・アルミ磁石は、アトマイズ粉末合金を採用した高品質で量産性に優れた新しい磁石です。 マンガン、アルミ、炭素を主原料とし、資源的な供　給不安が無く、コバルトなど稀少元素を使わない汎用磁石の中で機械的強度に優れ、切削加工性と多様な着磁が可能な個性的な磁石です。
　各種センサー、モーター、工具への応用により機能向上や新製品開発に貢献するエコロジーマグネットです。

　プラセオジム磁石は、粉末工程を経ないで製造される異方性の高性能希土類磁石です。機械的強度が大きく、引っ張り強度はネオジム系焼結磁石の３倍以上を誇り、割れ・欠け等はありません。
　機械加工が容易にでき、穴あけ、ねじ切り、さらいなどを有する磁石が可能です。高温で曲げ加工ができ、一定の厚みのセグメント磁石等が製作可能です。酸素含有率が低く、錆びにくい組成です。

　プラチナ磁石はＰｔ−Ｆｅ−Ｎｄ系の白金を主体にした鋳造磁石です。
　希土類磁石に準ずる強力な特性が得られ、機械加工仕上げで高寸法精度が可能、腐食環境中でまったく表面変化しない、最高級の耐食性磁石です。
　チップ欠けや割れが発生しないため、医療用具への適用面で関心が寄せられています。